Азот генераторының жұмыс принципі қандай?

Азот генераторы - біз тұратын ауадан азот газын өндіретін машина. Генератор таза азот алу үшін құрамында азот пен оттегі қоспасы бар ауаны бөлу үшін қолданылады. Ол мұны оттегін ұстап, азоттың өтуіне мүмкіндік беретін сүзгілер мен арнайы материалдарды пайдалану арқылы жасайды. Бұл көптеген зауыттар үшін көбінесе артықшылықты нұсқа болып табылады, себебі бұл олардың азот баллондарын сатып алу және сақтау қажеттілігін жояды. Керісінше, олар қажет болған жағдайда газды жергілікті жерде өндіре алады. Азот генераторы азық-түлік қаптамасында, электроника өндірісінде және тіпті сусындар жасауда әртүрлі өнеркәсіптік процестерде қолданылады, бұл үшін тұрақты және таза азот көзі қажет.

Азот генераторының негізгі құрылымы

Азот генераторы негізінен бірнеше негізгі компоненттерден тұрады, олар өте қарапайым тізбектей ағынмен жұмыс істейді. Келесі бөлім бөлу орны болып табылады. Генераторда қолданылатын арнайы материалдар молекулалық електер деп аталады. Бұлар селективті қақпа ретінде қолданылады. Електе оттегі молекулалары сақталады, бірақ азот сақталмайды. Машина әдетте циклдармен жұмыс істейді – бір камера газдарды бөледі, ал екінші камера тазартылып, қайта орнатылады. Азот ұзақ тоқтаусыз тұрақты ағында болады. Бөлінген азот сақтау ыдысында сақталады немесе тікелей пайдалану орнына жіберіледі. Кейбір жүйелерде газға сұраныс болмаған кезде де тұрақты газбен қамтамасыз ету үшін пайдаланылатын буферлік ыдыс бар. Сондай-ақ, қысымды, уақытты және ағынды басқаруға арналған басқару панелі бар, сондықтан ол үнемі қолмен басқаруды қажет етпейді және әрқашан тәртіпте болады. Мұндай орнатуды жеңіл тағамдарды орау зауытында қолдануға болады. Машина пакеттерге азот береді және оттегін жояды, бұл тағамның ұзақ балғындығына қол жеткізуге көмектеседі. Оны металл шеберханасында лазерлік кесу кезінде азот газын пайдалану үшін пайдалануға болады, мұнда тегіс жиектерді алу үшін таза және құрғақ газ ағыны қажет. Құрылымды тұтастай алғанда қарастырған кезде, бәрі дұрыс ауа ағыны, дұрыс тазалау және дұрыс бөлу туралы. Олардың барлығының белгілі бір функциясы бар және күнделікті пайдалану үшін азот газын өндіруге сенімді болу үшін бір-бірімен байланысты.

Генераторда азот қалай өндіріледі?

Генераторда азот жасау үшін кәдімгі ауа қолданылады. Ауа шамамен 78% N2 және 21% O2 және аз ғана пайыз басқа газдардан тұрады. Бұл ауа азотты тазартатын машинаға беріледі. Біріншіден, ауа компрессор арқылы ауадан сорылып, қысыммен жүйеге енгізіледі. Бұл қысым бөлу процесінің дұрыс жұмыс істеуіне көмектесетіндіктен өте маңызды. Ауа негізгі бөлу кезеңінен өтпес бұрын сүзгілерден өтеді. Бұл сүзгілер су буын, майды және өте ұсақ бөлшектерді кетіруге арналған. Себебі кір мен ылғал жүйенің жұмысына әсер етуі мүмкін. Ауа тазартылғаннан кейін ол бөлу кезеңіне өткізіледі. Бұл көптеген жағдайларда жүзеге асырылады. PSA азот генераторы молекулалық елек деп аталатын материал арқылы. Бұл материалда селективті тұзақ ретінде қызмет ететін өте кішкентай тесіктер бар. Оттегі молекулалары електен өтуге тым үлкен, ал азот молекулалары електен өтіп, ағып кетуге жеткілікті кішкентай. Негізгі бөлу аймағы. Жүйеде әдетте циклде жұмыс істеу үшін екі камера қолданылады. Бір камера азотты өндіру үшін, ал екіншісі азотты қайта пайдалану үшін босату үшін тазарту үшін қолданылады. Бұл ауыстырып қосу азот ағынының тұрақты және тұрақты болуын қамтамасыз етеді, ұзақ үзілістерден аулақ болады. Бөлінген азот сақталады және сақтау ыдысына немесе қажет жерге жеткізіледі. Азық-түлік қаптамасындағы жеңіл тағамдар сияқты кейбір тағамдар азотпен итерілуі мүмкін. Бұл чипсы немесе печеньенің ұзақ уақыт бойы жаңа күйінде сақталуына көмектеседі. Сол газ электроника өндірісінде антиоксидант ретінде қолданылады, мұнда сезімтал құрастыру процестері жүзеге асырылады.

Ауа компрессоры мен адсорбциялық мұнараның функциялары

Ауа компрессоры азот генераторының ең маңызды бөліктерінің бірі болып табылады және адсорбциялық мұнарада өңделетін ауаны сығады. Ауа компрессоры азот генераторының ең маңызды бөліктерінің бірі болып табылады. Шағын азот генераторы , ол адсорбция мұнарасына жіберілетін ауаны сығымдау үшін қолданылады. Ол қоршаған ортадан кәдімгі ауаны сорып алуға және сығымдалған кезде оны ықшам жерде сақтауға арналған. Бұл қадамның маңыздылығы - газдар сығылған кезде басқаша әрекет етеді. Егер бастапқы өндіріс кезінде кернеу болмаса, ол кейінірек жақсы бөлінбейді. Компрессор сонымен қатар жүйедегі тұрақты ауа ағынын реттеу үшін де қолданылады. Көптеген конфигурациялар үшін оны барлығын жұмыс істеп тұрған қозғалтқыш ретінде қарастыруға болады. Мысалы, азық-түлік қаптау зауытында, егер компрессор істен шықса, бүкіл азот көзі өшіріледі, бұл өндірістің тез тоқтауына әкелуі мүмкін. Ауа сығылады, содан кейін адсорбция мұнарасына беріледі. Нағыз бөлу осы бөлікте жүреді. Мұнараның ішінде оттегі молекулаларын байланыстыра алатын арнайы материал орналасқан. Бұл материал әдетте молекулалық елек болуы мүмкін. Сығылған ауаға кіргенде, оттегі материалдың кішкентай тесіктерінде ұсталады, бірақ азот ұсталмайды және материал арқылы өтеді. Әдетте, көптеген N2 генераторларында кезектесіп жұмыс істейтін екі адсорбциялық мұнара бар екенін көруге болады. Бір мұнара газды бөлу үшін пайдаланылуда, ал екінші мұнара жиналған оттегін тазарту арқылы тазартылуда. Бұл алға және артқа цикл жүйенің ұзақ уақыт бойы тоқтап тұрмай жұмыс істеуін және азот өндіруін жалғастыруына мүмкіндік береді. Екеуінің кезектесіп жұмыс істейтінін елестетіп көріңіз, сонда ешқашан жұмысты аяқтай алмайтын уақыт болмайды.

Тазалықты қолдану талаптарына сәйкес реттеуге болады

Азот генераторының тағы бір ерекшелігі - азот газының тазалығын талапқа байланысты өзгертуге болады. Барлық жұмыстар үшін бірдей тазалық дәрежесін талап етпеу икемділігі мұны нақты пайдалану үшін тиімдірек етеді. Азот тазалығы - бұл негізінен газдағы азоттың басқа қалдық газдарға, мысалы, оттегіге қатысты мөлшері. Генераторға жоғары немесе төмен тазалықтағы азот өндіруге мүмкіндік беру үшін ағынды, қысымды және адсорбция процесінің жүру тәсілін реттеуге болады. Егер талап жоғары тазалыққа қойылса, жүйе арқылы ағын аздап азаяды, бұл молекулалық елекке оттегін кетіруге көбірек уақыт береді. Егер газдың тазалығы маңызды болмаса, жүйе газды жоғары өндіріс жылдамдығымен жеткізе алады.